Metalurgia staroveku. Časť I. Vysoká pec v Istii

2024 Autor: Seth Attwood | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 16:15

Dobrý deň milí priatelia! Všetci, tak či onak, vieme o stavbách z minulosti, ktoré dodnes neboli prekonané, napríklad Dóm svätého Izáka, Koloseum, či Eiffelova veža, rôzne paláce a pevnosti z rôznych čias.

Katedrála svätého Izáka

Koloseum

Eiffelova veža

Málokto však premýšľa o tom, ako sa tieto predmety objavili, alebo skôr kvôli čomu. V skutočnosti, prísne vzaté, bez rozvinutého hutníctva nie je žiadna veľkolepá konštrukcia jednoducho nemožná, ani v minulosti, ani v našej dobe. Čo je to metalurgia? Je to doslova vstupenka do klubu elity. Ľudia, ktorí si nepodrobili kov, sú považovaní za primitívov. Preto sa naša veľká železná minulosť vydáva za ručnú prácu. Koniec koncov, metalurgia je takpovediac úplne prvým článkom, základom technologického rozvoja každej civilizácie, pretože bez metalurgie nie je možné vyrábať pracovné a výrobné nástroje, bez ktorých to zase nie je možné. ani stavebníctvo, ani poľnohospodárstvo, ani vojenské operácie. Presnejšie povedané, je možné bojovať a kopať zem, samozrejme, palicami, ale to už nie je civilizácia, ale iba jej formácia.

Navyše, v priemysle sa nemôže rozvíjať len jeden smer: rozvoj hutníctva bude automaticky znamenať rozvoj príbuzných odvetví, všetko je prepojené. Od úrovne rozvoja hutníctva teda závisí všeobecná úroveň rozvoja priemyslu a štátu ako celku. Na to, aby sme sa teda na oficiálnej úrovni vyjadrili o bezcennosti štátu, resp. ľudí, stačí tvrdiť, že tento ľud, resp. štát, hutníctvo vôbec nemal, alebo jeho rozvoj bol v plienkach.

Koľko toho vieme o metalurgii minulosti? Myslím, že mnohí počuli o takzvanej „dobe bronzovej“, ale dnes nebudeme uvažovať o výrobe bronzu, už len preto, že bronzová ruda v prírode neexistuje, bronz je zliatina a o nej čoskoro bude byť samostatný rozhovor a momentálne ma zaujíma celý cyklus, od ťažby rudy až po hotový produkt. A čo na to hovoríme my, tvrdia oficiálne zdroje? Takže prvá oficiálna historická poznámka:

Výroba železa na území Ruska je známa už od nepamäti. Staroveké železo, vyrábané remeselnými metódami, sa nazýva „kvitnúce“alebo „bažinaté“železo. V dôsledku archeologických vykopávok v oblastiach susediacich s Novgorodom, Vladimirom, Jaroslavľom, Pskovom, Smolenskom, Riazanom, Muromom, Tulou, Kyjevom, Vyšhorodom, Perejaslavlom, Vzhishchom, ako aj v oblasti Ladožského jazera a na iných miestach, stovky miest so zvyškami taviacich nádob, surových vyhní, takzvaných „vlčích jám“a zodpovedajúcich nástrojov na výrobu starovekej metalurgie.

Pri vykopávkach v Staraya Ryazan sa v 16 z 19 obydlí mešťanov našli stopy po „domácom“varení železa v hrncoch v obyčajnej peci. V skutočnosti doba železná trvala niekoľko tisícročí. Takže v Arkaime sa kov tavil už pred 4000 rokmi.

Západoeurópsky cestovateľ Jacob Reitenfels, ktorý v roku 1670 navštívil Moskovsko, napísal, že „krajina Moskovčanov je živým zdrojom chleba a kovu“. Takže napríklad neďaleko Novgorodu v regióne Usťužna bolo toľko „kováčí na výrobu železa“, že novgorodský guvernér, ktorý tieto miesta navštívil, si myslel, že „zaviezol na okraj sopky“. Všade stáli pece na výrobu železa, množstvo žijúcich pamätníkov tohto „priemyselného rozmachu“dodnes udivuje moderných archeológov, ktorí hĺbia „kultúrnu vrstvu“na ruskej platforme.

Naši ľudia vedia variť kov aj v hrncoch v domácom sporáku, to môžeme povedať až do krvi. Železo v Rusku sa tavilo ešte v tých vzdialených, hlboko predkresťanských časoch. Mená ruského ľudu k nám doslova kričia o rozšírenosti metalurgie na území starovekého Ruska: Kuznetsov, Rudnev, Kovalev.

Jedným slovom, existuje veľa železných stôp našej minulosti a teraz, priatelia, navrhujem, aby ste si urobili výlet na jedno z týchto miest - hutnícky závod v dedine Istie, v regióne Ryazan a napr. tohto závodu, aby som sa zamyslel nad metalurgiou vo všeobecnosti…

Umiestnenie predmetov

Samotný areál pozostáva z piatich objektov, sú to zvyšky vysokej pece, továrenská budova, kostol Narodenia Krista, závodný rybník a priehrada. A treba ich posudzovať ako celok, avšak vzhľadom na veľké množstvo informácií si o kostole Narodenia Krista povieme v druhej časti článku. O jazierku teraz poviem len toľko, že jeho tvar zabezpečoval prívod vody do všetkých technologických článkov závodu. Priehrada sa nachádza na rieke Istya.

Zvyšky priehrady na rieke Istya

Je pravda, že na tomto mieste rieka len pripomína potok a samotná platina je v súčasnosti len blokom kameňov a kúskov betónových dosiek. V týchto troskách sú však bloky starých tehál, ktoré sa tu nahromadili pri demolácii starých stavieb.

Tehlové bloky v priehrade

Oveľa zaujímavejšie sú ale zvyšky továrenského komplexu a našu obhliadku začneme vysokou pecou a pre úplnú objektivitu si prečítame druhý oficiálny historický odkaz, už na tomto mieste:

Na území obce sa v 12. – 13. storočí nachádzala osada, v ktorej sa ťažilo železo. Po „mongolsko-tatárskom vpáde“bola osada opustená.

Moderná dedina Istie vďačí za svoje oživenie zlievarni železa, postavenej v roku 1715 dekrétom Petra I., ktorú začala budovať rodina obchodníkov Ryumin, pričom využila skutočnosť, že pri dedine Zalipyazhye (dnes dedina). / V otázke prítomnosti rudy na Riazanskej zemi navrhujem pripomenúť Opitý les. Odkaz na článok tu. /

V roku 1717 dal závod Istyinsky prvé tavenie. V tom istom roku 1717 sa v obci Kolentsy objavila továreň na výrobu ihiel a v roku 1718 druhá v susednej obci Stolptsy. Odvtedy sa v celom Rusku šili roľnícke košele a veľkolepé odevy šľachty ryazanskými ihlami.

V roku 1773 kúpil celý komplex majiteľ závodu Pyotr Kirillovič Khlebnikov, majiteľ podniku na tavenie medi Blagoveščensk v okrese Ufa. Jeho syn Nikolaj Petrovič Chlebnikov začal rekonštruovať továrenský komplex, ktorý zdedil, za hlavného architekta pozval Vasilija Petroviča Stasova. Stasov vo svojich memoároch opisuje, čo vybudoval v ryazanskom majetku Chlebnikov, citátom: „dva rozsiahle usadlosti so záhradami, veľký dom, služby, skleníky, zverinec, divadlo, aréna a rôzne rekreačné aktivity. Na tých istých pozemkoch toho istého šľachtica sú dve budovy pre dve manufaktúry: jedna na železo a druhá na výrobu ihiel, s dvoma priehradami na dvoch riekach, s trojpoľovým mostom z tesaného kameňa, s rôznymi inými budovy pre prácu a sklady “, koniec citátu.

Obe usadlosti pripomínali skôr malé paláce ako pracovné budovy. Dokonca aj skromné pozostatky komplexu Ist'insky, ktorý sa zachoval už dávno a ktorý už dávno stratil svoju bývalú nádheru, stále svedčia o tom, že to bolo kedysi jedno z najvýznamnejších panstiev Riazanského okresu.

Po smrti Nikolaja Chlebnikova v roku 1806 prešiel celý majetok jeho sestre Anne, vydatej za Poltoratskú. Za jej vlády bola dokončená stavba grandiózneho kostola Narodenia Krista, ktorého architektom bol aj Vasilij Petrovič Stasov.

Koncom 50. rokov 19. storočia Poltoratskí vlastnili zlievareň železa, továrne na výrobu železa, strojárstvo v okrese Pronsk, dve továrne na výrobu ihiel, jednu továreň na výrobu špendlíkov a jednu drotárstvo. Zamestnávali asi 1200 ľudí.

V súčasnosti sa z celého komplexu zachovala dvojpodlažná hlavná budova a dve hospodárske prístavby z 90. rokov 18. storočia; kostol Narodenia Krista,postavila Anna Petrovna Poltoratskaya v roku 1816; opustená továrenská budova a najstaršia vysoká pec vo východnej Európe, uznaná za historickú pamiatku. Všetky zachované budovy sú vyrobené v štýle „klasicizmu“od architekta Vasilija Petroviča Stasova.

Prečítajte si viac o Stašovej, ak by to niekoho zaujímalo, prečítajte si to tu, je tam veľa neprepojených dátumov.

Vysoká pec, pohľad z areálu

Podľa oficiálnych informácií ide o najstaršiu vysokú pec vo východnej Európe. Teraz sa nebudem dotýkať otázky, či tam bol Peter I. alebo nie. Nás teraz zaujíma vek vysokej pece, pretože aj podľa oficiálnej histórie má viac ako 300 rokov a to sa oficiálne neskrýva. Jednoducho sa nepropaguje. Tu chcem poznamenať, že podľa mňa je sporák oveľa starší, ale aj 300 rokov je dobrý vek.

Vysoká pec, výhľad od rybníka

Chcem hneď objasniť, že táto štruktúra je len pozostatkom pece. Mala aspoň fajku a na dvoch protiľahlých stranách boli ďalšie dve komory.

Približná výška potrubia

Rozbité steny

Priatelia, prosím, aby ste si všímali detaily ako sadze a hrúbku poterov. Celá táto konštrukcia bola piecka, ale prakticky tam nie sú žiadne stopy sadzí, sadze sú viditeľné, hlavne len na miestach neskorších úprav, o týchto úpravách poviem ďalej.

Veľkosť kravaty

A o hrúbke poterov sa môžete presvedčiť sami v porovnaní s Michailovou dlaňou a tento konkrétny poter nie je kovaný, je valcovaný a bol položený pri stavbe pece a oficiálne bol postavený v roku 1715.

Valcované poterom

Zelené sklo je tavená tehla.

Tavená tehla

Takto vyzerá tehla, keď sa roztaví v hutníckej peci. Glazovaná vrstva je veľmi hrubá. Teplota tavenia železa je jeden a pol tisíc stupňov, takže aj šamot, to znamená žiaruvzdorná tehla, sa roztavila do jednej konštrukcie a už pod ňou sa roztavila obyčajná tehla, z ktorej sa položili nosné steny.

Tavená tehla

Kvalita muriva kamenných múrov z vonkajšej strany je oveľa horšia ako murivo, ako aj murivo pod klenbami.

Murárska kvalita

Kvalita muriva

Ide o dôležitý detail, podľa ktorého môžeme usúdiť, že vonku ide o neskoršiu prestavbu, spevnenie pece, jej opravu. Kamene v stene sú rôzne, niektoré sú prírodné, niektoré liate.

Vstavaný vrch

Viditeľná je pristavaná časť budovy služieb. Tieto kancelárie sa v súčasnosti nachádzajú na oboch stranách vyhne, ale súdiac podľa zvyškov stien, takéto miestnosti sa nachádzali na všetkých štyroch stranách.

Plán: pohľad zhora

Tieto miestnosti sú potrebné na chladenie telesa pece a ohrev vzduchu, ktorý je vháňaný do pece.

Tu musíte pochopiť, že vzduch bol do pece privádzaný nielen prirodzeným ťahom, ale násilne, pod tlakom, cez bočné klenuté otvory, v ktorých stáli dúchadlá.

Lances

Toto je princíp fungovania akejkoľvek vysokej pece, dokonca aj v našej dobe. A na prívod vzduchu sa používa celý systém potrubí a kompresorov, ktoré boli umiestnené v týchto miestnostiach, ako aj vonku.

Výklenky

Mimochodom, vonku v určitej výške je výklenok, naozaj, pre sochy? Toto je presne výklenok, nie sú v ňom žiadne priechody, ani do strán, ani nadol, podlaha v ňom je obložená kameňom.

Dierovaný otvor. Razenie z 18. storočia?

Tu je ďalší zaujímavý poter, v ňom je razením vyrazený otvor. Ako a čím to bolo prepichnuté? S kladivom a dlátom? Zdôrazňujem, že poterov je veľa.

Potery

Všetky steny sú nimi prepichnuté a z vonkajšej strany sú všetky väzby zviazané do jedného výstužného rámu. Ale takéto kované slučky, na koncoch väzieb, sme opakovane videli na miestach spojených s určitým náboženským kultom.

Slučky na viazanie

O tom, že táto pec bola pôvodne vyššia, ale teraz je zaplnená, asi o 1-2 metre, myslím, že ste už uhádli sami, podľa nízkych a neprimeraných oblúkov.

Krytý oblúk

Ale to nie sú všetky dôkazy o zasypanej piecke. Podľa technológie vysokej pece je kováčska vyhňa s tekutým kovom umiestnená pod dúchacími trubicami a lietadlá, pozdĺž ktorých vyteká roztavený kov z pece, sú umiestnené na samom dne vyhne, čo je vlastne logické, keďže železo prúdi samospádom.

Schéma vysokej pece

A teraz vidíme úroveň zeme, približne na úrovni dúchadiel, ktorými bol vzduch privádzaný do pece. V súlade s tým je všetko ostatné pod úrovňou terénu. To je všetko, čo zostalo z vysokej pece, ale vrátime sa k tomu neskôr a teraz sa pozrime na budovu továrne, alebo skôr na to, čo z nej zostalo.

Továrenská budova

Vo vnútri budovy rastie les. Stromy tu zrejme nie sú vyrúbané zámerne, aby sa všetko rýchlejšie rozpadlo. Napríklad kostol Narodenia Krista, ktorý stojí o niečo ďalej, a o ktorom bude príbeh v druhej časti, začali obnovovať. Peniaze sa na to našli. Prirodzene, kostol je potrebný, ale naša železná minulosť nie je potrebná a stromy postupne svojimi koreňmi rúcajú kamenné múry a komplex sa čoskoro sám zrúti.

Krytý oblúk

To, že je budova zasypaná, je jasne vidieť z jej konca, zo strany rybníka. Výška a šírka oblúka nie sú proporcionálne a dvere sú prerazené nad oblúkom. Na zadnej strane dverí je osamelý pánt a súdiac podľa šírky oblúka, druhý, niekde nižšie, má dva metre.

Záves pod oblúkom

A toto sú priatelia proti sile, tí skutoční. Pamätáte si, kde sme ich predtým videli? Tu je nápoveda.

Opora

Len nepíšte do komentárov, že kladú protisily pre krásu. Je dosť možné, že ide o neskoršiu rekonštrukciu, keďže protisila nie je viazaná na hlavnú stenu, ale napriek tomu je vyrobená z rovnakej tehly a na rovnakú maltu.

Vyšívané švy

Mimochodom, švy hlavnej steny budovy sú vyšívané, takže sa neplánovalo omietanie.

V tomto uhle sa zdá, že 105 alebo dokonca 104, ale ak sa pozriete priamo, potom 106 cm

Hrúbka stien je 106 cm, preto pri položení oblúkového priechodu medzi susednými miestnosťami vo vnútri jednej budovy tu boli jednoducho postavené dve tehlové zátky na oboch stranách, v jednej rovine s hlavnou stenou, a medzi týmito zátkami je veľa priestor, kde sa postupne hromadia nečistoty.

Zablokovaný priechod

Odpadky medzi stenami

Kvôli takejto hrúbke steny sa tento otvor ani neupchal, aby sa neplytvalo materiálom. Opakujem, ide o vnútornú nosnú stenu, medzi susednými miestnosťami tej istej budovy, takže hrúbka tejto steny nemá nič spoločné s kúrením a studenými zimami, ktoré podľa mňa neexistovali. Prečo neboli zimy, je vysvetlené v tomto článku.

Prízemie

Tu je úroveň terénu vonku, v jednej rovine s parapetmi, ale úroveň je nižšia zvnútra. Ustúpila táto budova? Alebo to tak postavili?

Stĺpy, pri vchode do bývalého kina

Čo presne bolo postavené, tieto stĺpy, z moderných keramických kanalizačných potrubí, pretože v sovietskych časoch tu bolo kino.

Stĺpce potrubí

Priatelia, teraz navrhujem, aby ste sa trochu zamysleli nad tým, čo ste videli. Každá hutnícka prevádzka začína surovinami, takže prvou vecou, na ktorú treba myslieť, je ťažba a dodávka rudy a paliva, úprava rudy, ako aj expedícia hotových výrobkov. V krátkosti si povieme niečo o logistike.

Haldy rudného odpadu

Aby vám to bolo jasnejšie, doslova v skratke vám poviem, ako funguje vysoká pec. Hlavnou podmienkou prevádzky vysokej pece je nepretržitý proces tavenia. V skutočnosti sa vysoká pec líši od tej istej kuply, ktorá v skutočnosti funguje na rovnakom princípe ako vysoká pec, ale len s menšími objemami a samotná kupola je menšia a jej steny sú tenšie a kupola funguje podľa schéma: odpálili, roztavili, koľko potrebujete a vyplatili. Toto nie je prípad vysokej pece, vysoká pec je kontinuálny proces.

Podľa technológie sa vysoká pec nakladá zhora. Samozrejmosťou boli výťahy.

Zdvíhací mechanizmus

Nepýtajte sa ma, kde sú pozostatky starovekých mechanizmov, sú približne na rovnakom mieste ako pozostatky mechanizmov z 90. rokov 20. storočia. A tak sa pec zaťažuje zhora, keďže sa roztaví, roztavené železo, prípadne liatina, ako je to pre vás výhodnejšie, steká dolu ohniskom, kde sa jej postupne nahromadí určité množstvo, ktoré sa odvádza na ďalšie spracovanie. alebo hneď do foriem.

Schéma prevádzky vysokej pece

V závislosti od objemu ohniska dochádza k uvoľňovaniu liatiny každé 2-3 hodiny. Keď kov prúdi do ohniska, zhora sa do vysokej pece vsádza nová vsádzka a cyklus pokračuje.

Recept, ktorý našli mnohí hutníci v rôznych časoch a v rôznych krajinách, bol jednoduchý a zrozumiteľný: "Pec nemôžete uhasiť." O technických detailoch, prečo je neustále spaľovanie vysokej pece výhodnejšie, ako zlepšuje vlastnosti taveného kovu a prečo je v tomto prípade potrebné menšie úsilie kováčov, pri následnom spracovaní navrhujem prečítať si o tom všetkom, priatelia, sami, tu je link na dobrý článok o metalurgii. Zatiaľ to prijmite ako fakt: ekonomicky a technologicky je stála prevádzka pece výhodnejšia. Teraz poďme k výpočtom.

Naša vysoká pec má vnútorný priemer 4 metre, výška pracovnej plochy, súdiac podľa proporcií pece, nie je menšia ako dva metre, prípadne aj viac. To nám dáva pracovnú plochu 25 000 litrov. Dá sa ľahko vypočítať podľa vzorca: V = πr2h kde V je objem; π = 3,44; r je polomer pece; h je výška pracovnej plochy.

Pre porovnanie, hmotnosť 1 litra čistej vody je 1 kg. Železná ruda je pre svoju vyššiu hustotu oveľa ťažšia ako voda, preto 1 liter rudy váži oveľa viac, v závislosti od druhu rudy, 2 a viackrát. Palivo v našom prípade môže byť uhlie aj drevo. Kameň, je tiež ťažší ako voda, ale drevo je ľahšie. Ale v porovnaní s kameňom drevo horí rýchlejšie, preto je potrebné ho pridávať do pece častejšie, a preto sa jeho objem zväčšuje. Aj na tavenie je potrebné tavivo - vápenec, ktorý je tiež ťažší ako voda.

Ukazuje sa, že na jeden náklad tejto pece je potrebných 50 ton rudy a asi 50 ton uhlia a taviva. To znamená, že pre túto pec len na jeden náklad, suroviny, musíte priniesť asi 100 ton. Vzhľadom na to, že tunajšia ruda je stále chudobnejšia ako na Kurskej magnetickej anomálii, budeme predpokladať, že liatina sa vypúšťa nie po 2-3 hodinách, ale po 8-12 hodinách, teda len dvakrát denne, čo znamená, že denná zásoba surovín, je 200 ton.

Výstupom všetkých pevných materiálov z pece je zároveň vagón a malý vozík, pretože je potrebné odviezť výslednú trosku a poslať hotový kov na ďalšie spracovanie.

Dospeli sme teda k záveru, že je jednoducho fyzicky nemožné uskutočniť všetky tieto prepravy vozíkmi, keďže obyčajný vozík ťahaný jedným koňom unesie asi 700 kg na viac-menej rovnej a pevnej ceste. V prípade nerovných alebo blatistých ciest sa neodporúča nakladať vozík viac, ako je hmotnosť samotného koňa.

To znamená, že na zabezpečenie nepretržitej prevádzky pece potrebujete iba na dodávku surovín: 200 ton / 700 kg = 285, 71 to znamená - 286 koní, 286 vozov a 286 taxikárov. Zdá sa, že nie veľa, vzhľadom na to, že jeden z majiteľov závodu, Nikolaj Petrovič Khlebnikov, sa zaoberal chovom koní, ale 286 vozíkov surovín denne, to je len 5 minút na vyloženie. Je to veľa alebo málo? Neviem, ale očividne naozaj potrebujete byť epickým hrdinom, aby ste za 5 minút zhodili 700 kg kameňov.

Nákladný vozík

No, alebo vozíky boli sklápače. A ako sa potom naložili vozíky v lomoch a baniach za 5 minút? To však nie je všetko.

Reťazec vozíkov

Priatelia, teraz si len predstavte tento nekonečný rad vozíkov. Čo ak si jeden z koní podvrtne nohu alebo sa zlomí náprava vozíka? Vzhľadom na šírku a kvalitu ciest sa okamžite vynára otázka: ako odišli na cesty?

Reťazec vozíkov

Navyše, vozíky niekedy potrebujú opravu, kone a taxikári potrebujú jedlo, spánok, odpočinok. To znamená, že takýchto vozíkov bolo minimálne 2x viac. Koľko stál kôň v 18. – 19. storočí? Neviem? - zaujímaj sa, bude to zaujímavé. To však nie je všetko, teraz sme kalkulovali len so zásobou surovín pre samotnú vysokú pec, navyše za priaznivého počasia. A okrem toho logistika zahŕňa účtovanie rozbahnených ciest, expedíciu hotových výrobkov, trosku, dodávku náradia a pomocného nákladu. Na prevádzku vysokej pece je tiež potrebná voda na jej chladenie. Veľa vody.

To však nie je všetko. Na získanie dobrého výsledku tavby bolo potrebné vyťažené železné rudy vopred obohatiť. Benefičná prevádzka bola vždy veľmi dôležitou technologickou podmienkou výroby železa. Proces obohacovania pozostáva z niekoľkých fáz:

• splachovanie;
• sušenie;
• pálenie;
• drvenie;
• skríning.

Guľový mlyn

Získanie vysoko koncentrovanej rudy sa nedalo obmedziť len na jednu alebo dve operácie, tento proces si vyžadoval systematické spracovanie všetkými špecifikovanými metódami. V miestnom múzeu sú takéto „delové gule“, ktorými sa zrejme „vystreľovali“mlyny.

Plesy v múzeu

Ako si viete predstaviť, na spaľovanie bolo potrebné aj kvalitné palivo a to v značných množstvách. Preto popri celom odvetví tavenia železnej rudy existoval rovnako rozsiahly priemysel na jej obohacovanie. Ešte raz pripomeniem, že toto nie je mesto, ale jednoduchá dedina.

A teraz, priatelia, pýtam sa vás, naozaj musíme veriť, že logistika bola organizovaná len na vozoch ťahaných koňmi? Alebo tam bola železnica? Ako bola zabezpečená prevádzka vysokej pece v 18. storočí, ak bola oficiálne prvá železnica v Rusku postavená až v roku 1837?

Prítomnosť hutníctva a úroveň jeho rozvoja teda určuje úroveň rozvoja štátu. Preto potrebujú „západní partneri“všemožne skresľovať, popierať a spochybňovať fakt rozvinutého hutníctva u nás. Kde sa len dá, úradníci sa snažia dokázať, že o hutníctvo vôbec nešlo, kde je už fakt o prítomnosti hutníctva nevyvrátiteľný, vysvetľuje sa nám jeho remeselný pôvod, ako sa varilo v sporákoch v hrncoch. V súčasnosti sa však veľa ľudí vo svojich garážach a na dvoroch zaoberá samotavením kovov - hliníka, medi a dokonca aj železa. Internet je plný videí na túto tému. A čo ak po 200 rokoch archeológovia nájdu svoje domáce pece a potom jednomyseľne rozhodnú, že celý moderný priemysel bol tak rozvinutý?

Áno, naši ľudia vedia variť kov, aj doma v hrncoch, to môžeme povedať v krvi, ale to vôbec neznamená, že neexistovali stredné a veľké priemyselné podniky.

Fotografie vo vysokej kvalite (nie je potrebná registrácia), odkaz tu.

Film podľa článku:

Priatelia, v ďalšom článku bude téma pokračovať a budeme hovoriť o kostole Narodenia Krista v Istii, ktorý je doslova 300 metrov od našej vysokej pece. A na dnes dosť, ďakujem za pozornosť, všetko najlepšie, dovidenia!